機械設備

24連の全自動バレル装置です。
亜鉛めっきの着色を専用カゴで揺動処理する事により、着色ムラを最小限に抑えることが出来ます。
大量生産が可能なため、比較的安価での処理が可能です。

43連の全自動静止めっき装置です。
多品種・小ロットに対応可能な汎用機で、お急ぎの製品も確実な品質でお届けできるのが特徴です。

自動8連のバレル装置に、前処理と後処理を手動で行うラインです。
あらゆる処理に対応でき、亜鉛ダイカスト素材にも対応可能なのが特徴です。

完全手動タイプのラインで、一品物・単発物・装飾品に最適なラインです。
職人の技術により複雑な形状の製品や、自動機では不可能な細部にまでこだわった製品処理。管理が出来るのが特徴です。

全自動化ラインで、亜鉛-鉄、亜鉛-ニッケルの合金めっきの静止浴を行っております。
耐食性能に優れている皮膜を形成します。更なる高耐食性ニーズに対しては、トップコート処理により超高耐食を得ることが出来ます。
環境対応型の三価クロメート（銀色・黒色）の処理が可能です。

亜鉛系合金めっきで最も耐食性に優れた亜鉛ーニッケル合金めっき（高ニッケルタイプ）の、三価黒色クロメート処理が可能です。

自社で保有している排水設備により、生産の際に発生した薬品や重金属を含んだ排水を処理します。
処理した排水は、環境規制値を十分に満たしたものを下水道へ放流しています。